水性淬火劑與淬火油有很大的不同，水性淬火劑的配方主要是水、無機水溶液（主要包括氯化鈉水溶液、氫氧化鈉水溶液、飽和氯化鈉水溶液等）和有機水溶液（包括聚乙烯醇（PVA）水溶液、聚乙二醇、聚酰胺聚乙二醇（PAM等）水溶液）。
　　淬火油具有良好的冷卻性能，冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有定的硬度和合格的金相組織，也可防止零件變形和開裂。淬火油的熱氧化安定性也很好，要使淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下運用，必須要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。
　　水性淬火劑為淡黃色半透明濃縮液，是區(qū)別于淬火油的種水性的淬火介質(zhì)。它克服了水冷卻速度快、易使工件開裂；油品冷卻速度慢、淬火果差且易燃等缺點。通過調(diào)整水溶液的濃度，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，可以得到近于水，或介于水油之間，以及相當于油或者更慢的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求，而且水性淬火劑價格低廉，使用范圍廣。
　　那在使用水性淬火劑的時候，應(yīng)該注意哪些問題呢？洛陽金潤寶可以有限公司業(yè)向您解答：
　　在使用水性淬火劑時，我們應(yīng)該做好溫度控制和濃度控制，才能更安有地使用水性淬火劑。
　　1、 溫度控制：淬火溶液的溫度和冷卻性能有定關(guān)系。溶液溫度為30-40℃，應(yīng)不高于55℃。為了保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內(nèi)。槽液淬火前后的溫升也般不要大于10℃。配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置，如冬天室溫過低，淬火前應(yīng)考慮加熱槽液或適當提高濃度。
　　2、 濃度控制：隨著淬火溶液中海益水性淬火劑原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達到要求的硬度又不出現(xiàn)淬火裂紋，就必須使淬火溶液中海益淬火劑原液的濃度穩(wěn)定在定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)現(xiàn)場可以用折光儀監(jiān)控海益淬火劑原的濃度。新配制的海益淬火劑水溶液可用折光率讀數(shù)乘2.5，即為其濃度值。在淬火劑使用過程中，折光率讀數(shù)會受到系統(tǒng)污染的影響。為保證對槽液濃度的良好控制，應(yīng)酌情定期取樣測定運動粘度等性能以校正現(xiàn)場濃度值。